Полован Слиттер Ревиндер

Полован Слиттер Ревиндер

Половни Слиттер Ревиндер Машина је погодна за сечење БОПП, пет, ЦПП, ЦПЕ, ПВЦ, ПЕ, алуминијумске фолије, папира и других намотаних материјала, као и за сечење и сечење материјала према различитим потребама у производном процесу. Карактеристика 1. Ова машина усваја метод централног...
Pošalji upit
Ćaskanje sada
Opis

Полован Слиттер Ревиндер

Машина је погодна за сечење БОПП, пет, ЦПП, ЦПЕ, ПВЦ, ПЕ, алуминијумске фолије, папира и других намотаних материјала, као и за сечење и сечење материјала према различитим потребама у процесу производње.

Сечиво машине за сечење је један од важних делова опреме машине за сечење. Неправилан избор сечива машине за сечење ће лако скратити радни век сечива и неће испунити захтеве индекса сечења. Материјал за сечење ће произвести неравнине и велику количину праха за резање. Када заменимо ново сечиво машине за сечење, како га правилно инсталирати и подесити, постало је мали проблем за купце.

Нож резача се уграђује на ваљак, а вијак на једном крају водећег ваљка се може раставити, а нож се одатле раставља и склапа. Ово је уградња горњег ножа. Ту је и уградња доњег ножа, потребно је израчунати ширину реза и одабрати одговарајући уређај. Инсталација ножа се фокусира на израчунавање ширине реза, а инсталација је врло једноставна.

У процесу сечења, стабилан систем затезања је важан индикатор за осигурање квалитета производа. Он контролише међусобну напетост између одмотавања, вуче, сечења, премотавања, итд., тако да је материјал за сечење увек у процесу сечења. Стање стабилности. Ако се напетост правилно контролише, може се избећи деформација и померање сировог материјала током брзине машине горе-доле. Генерално, напетост одмотавања је нешто већа од збира напетости осовине за намотавање.

 


одлика

1. Ова машина усваја методу централног намотавања и површинског контакта и намотавања

2. Целом машином управља ПЛЦ и управља преко додирног екрана човек-машина интерфејса

3. Аутоматско бројање бројила, аларм и друге функције;

4. Намотач усваја структуру осовине на надувавање а и Б, што је погодно за утовар и истовар;

5. Одмотавање усваја фотоелектрични систем аутоматске корекције, који омогућава нормално сечење неправилног материјала

6. Уређај за аутоматско пражњење уздужне ивице отпада равног ножа


Основна спецификација

1

СЛИТТИНГ ВИДТХ

300ММ-1600ММ

2

ДЕБЉИНА СЛИТТИНГ

12-250 УМ

3

УНВИНД ДИА

МАКСИМАЛНО 800ММ: МАКС 1000ММ

4

УНВИНД ЦОРЕ ИД

БЕЗ ОД 3 ИНЧА И 6 ИНЧА

5

РЕВИНДИНГ ДИА

МАКС600ММ

6

ШИРИНА ПРЕМОТАВАЊА

МИНИ30ММ

7

ИД језгра за премотавање

ВАЗДУШНА ВРИНА 3 ИНЧА И ВАДУШНА ВРИНА 1 ИНЧ

ОПЦИОНАЛНО: 6" ВАЗДУШНА ОСОВИНА, 3" ИЛИ 6"

ДИФЕРЕНЦИЈАЛНО ТРЕЊЕ ВАЗДУШНА ВРАТИЛА

8

ЈЕДИНИЦА ЗА РЕЗАЊЕ БРИТВА

ОПЦИОНАЛНО: СРЕЧИВО

(ЛАКО ПОСТАВЉИВ СИСТЕМ СЕКРАЈУЋИХ СЕЧИЋА)

9

МЕХАНИЧКА БРЗИНА

МАКС450М/МИН

10

ВОРКИНГ СПЕ

МАКС400М/МИН

11

ДЕБЉИНА ОКВИРА МАШИНЕ

50ММ

12

МЕТЕР ЦОУНТЕР

МЕТЕР ЦОУНТЕР

13

ЈЕДИНИЦА ВАСТЕ ЕДГЕ

ВЕНТИЛАТОР

14

ИЗВОР НАПАЈАЊА

380В,3 ФАЗЕ,4 ЖИЦЕ 50Хз

15

ПНЕУМАТСКИ ИЗВОР

0.7МПА

16

ЛАСЕРСКО ПОЗИЦИОНИРАЊЕ

8 ПЦС

17

ВЕЛИЧИНА МАШИНЕ (САМО РЕФ.)

3250 мм (не укључујући рам за истовар тре) × 2550 мм × 1970 мм

4490 мм (укључујући стабло оквира за истовар) × 2550 мм × 1970 мм

18

ПРОСТОР (САМО ЗА РЕФ.)

4500ММ*3300ММ

19

СЗ/ГВ (САМО РЕФ.)

3500/4000


Мере предострожности за употребу

1. Напајање машине користи трофазни четворожилни систем (АЦ380В) и безбедно је уземљено како би се осигурала безбедност оператера

2. Брзину домаћина треба подесити на најнижу брзину пре покретања

3. Обратите пажњу на безбедност приликом постављања оштрице како бисте спречили да се сечиво огребе

4. Редовно одржавати место где машина треба да се напуни горивом


За потпуно аутоматску машину за сечење, веома је важно да се добро уради отклањање грешака пре формалне операције, па који су задаци отклањања грешака уопште?

У коришћењу аутоматске машине за сечење, приликом укључивања струје, потребно је проверити да ли је укључен режим елиминисања статичког електрицитета. Ово је да се спречи квар машине током рада и изазивање непотребних губитака. Затим укључите прекидач за довод ваздуха на резачу и подесите га на између {{0}}.5 и 0.6. Подешавање ваздушног притиска је веома критично јер ће утицати на стабилност рада. Након подешавања, користите три до шест чуњева да ставите матичну ролну у део ролне.

Након што се матична ролна стави у одељак ролне, машина треба да се отклони грешке. Неопходно је упоредити пречник матичне ролне, притиснути дугме за горе или доле, подесити сталак за одмотавање на одговарајућу висину, а затим затегнути филм за ролну да би могао да се окреће константном брзином или брзо, а затим притисните поново дугме за подешавање висине да бисте потврдили безбедност. Затим да бисте инсталирали сечиво, прво проверите ивицу сечива да видите да ли има оштећења, а затим изаберите одговарајући метод сечења у складу са потребом да подесите положај сечива.

Језгро папира је подешено тако да се папир може поставити у релативно правилан положај, тако да ће исечени папир бити веома уједначен. Након што су сви радови на отклањању грешака завршени, машина за сечење се мора тестирати на јединствен начин. Када производи произведени пробним радом немају проблема, могу се користити.

Због тога, када се дебагује аутоматска машина за резање, ови детаљи морају бити добро урађени како би се осигурале њене добре перформансе.


Уобичајене методе резања су:

Обрезивање ивица, одсецање процесног ивичног материјала резервисаног у претходном процесу, који се углавном користи за обраду композитних филмова и других материјала;

Сечење, резање широке мреже у више ролни материјала уских спецификација;

Подмотање, дељење материјала великог пречника на неколико ролни материјала малог пречника, што је еквивалентно премотавању;

итд.


Тренутно на производе машине за сечење утичу многи фактори. Стога, као произвођач машина за сечење, морате да разумете ове елементе, а затим да направите одговарајуће мере. Ово може повећати производни капацитет машине за сечење. Хајде да га анализирамо заједно. :

1. Контрола напетости одмотавања

Током премотавања комплета ролни папира, покушајте да спречите промену напетости премотавања како бисте били сигурни да је премотач за резање равномерно затегнут. Друго, током процеса премотавања, ако је контрола затезања папирне мреже премала, ролна папира ће олабавити или склизнути на доњем ваљку, формирајући наборе, преплитање папирних страница и друге проблеме. Ако је напетост превелика, то ће изазвати пуцање или оштетити језгро папира. Због тога је веома неопходно одржавати стварну контролну вредност затезања константном током операције премотавања папирне мреже и инсталирати изванредно отклоњени регулатор тренутне компензације инерције у контролни систем затворене петље затезања.

2. Линеарни притисак ваљка

Ваљак притиска на ролну папира током процеса премотавања. У почетној фази премотавања, ваљак даје додатно оптерећење ролни папира, а заједно са предњим и задњим доњим ваљцима обезбеђује силу премотавања ролне папира. Са повећањем пречника ваљка, положај ваљка се постепено повећава, а оптерећење које испоручује ваљак се постепено смањује. Када пречник ролне достигне одређену вредност, оптерећење које обезбеђује ваљак је нула. У овом тренутку се користи само као држач. Опрема за позиционирање ролне папира постоји, а поступак контроле притиска ваљаног ваљка мора бити одабран према квалитету папира и коначном пречнику. У нормалним околностима, притисак ваљка се аутоматски контролише у складу са унапред подешеном кривом притиска и оператер не мора да је мења.

3. Разлика у брзини између предњих и задњих потпорних ваљака

Разлика у брзини потпорних ваљака формира силу премотавања. Величина силе премотавања одређује затегнутост ролне папира. Повећање силе премотавања резача може повећати затегнутост ролне папира. Полазећи од ових аспеката, требало би да буде у стању да анализира. Ако је проблем, само преписати прави лек.

14-2

14-3


 

Popularne oznake: половни премотач за резање, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, велепродаја, цена, јефтини, направљени у Кини